手袋膜流延機の操作技術！
概要： 異なる工艺設計要求に基づき、主机料筒とT型モールドヘッドの温度を標準的な企業規模に設定します。異物、特に金属やネジがないか、特に供給ホッパーをチェックして、押出機スクリューやシリンダー内部を損傷するのを防ぎます。冷却水の供給管理システムが正常に機能していることを確認します。 手袋膜流延機
様々な工程設計要求に基づき、ホストバレルとT型ダイヘッドの温度を標準企業規模に設定します。異物、特に金属やネジがあるかどうかを確認し、押出機スクリューとバレルの内部を損傷するのを防ぎます。冷却水の供給管理システムが正常に機能しているかどうかを確認します。
手袋膜流延機
各部の押出機移動モーター、駆動モーター、巻取モーターの層圧が異常でないか、応答が正常であるか、電流計で確認します。起動前に、まず被覆する基材を出材機架に設置し、基材の先端を引き出して、企業全体の自動生産ラインの各ロールを通過できるようにします。
手袋膜流延機の加熱温度が設定温度に達したら、30分以上温度を維持してから主電動機を起動し、ゆっくりと運転を開始します。プラスチックフィルムが金型口から流出したら、まず銅ブラシで金型口を清掃し、次に塞尺を金型口に挿入して、頭から尾まで数回往復させ、両壁の焦げ付きをすべて掻き落とし、内部を清掃し、押出機速度を調整します。
湿潤開始時には、冷却ロールを最遅速度で回転させ、基板をゆっくりと圧延します。同時に、押出機は膜をゆっくりと押出し、注水位置に移動させます。管芯と基板が分離膜となり、冷却ロールを通過した後、押出機の速度を徐々に上げていくことができ、冷却ロールの速度もそれに応じて上げます。
手袋膜流延機の厚さを変更する方法：PLCタッチパネルから複合システム操作管理画面に入り、希望の厚さを入力するだけです。フィルムの厚さは通常0.03±0.005mmです。フィルムのバリは規格通りに切断し、フィルムと基材の接着はしっかりとする必要があります。
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